Ni-Co-Cr Bakır Kare Boru 150mm Con Döküm Makinesi Ccm Kalıp Tüpü

Bakır kalıp borusu, ccm sürekli kütük döküm makinesinin temel ekipmanlarından biridir.Yüksek sıcaklıktaki sıvı çeliğin, çelik dökümler oluşturmak için hızla katılaşmasını ve kristalleşmesini sağlar.Elektromanyetik indüksiyon karıştırmasından sonra, bakır kalıptaki sıvı çelik soğutulur ve şekillendirilir ve daha sonra döküm çekilir ve daha sonra levha alev kesme makinesi (Torch Kesme Makinesi) ile önceden belirlenmiş uzunluğa bölünür. Erimiş çelik doğrudan dökülür kalıp bakır boruda ve çelik kütük sürekli olarak soğutulur ve bakır boruda oluşturulur.Bakır borunun soğutulmuş kütük kabuğu ile temas halinde olması ve çalışma işlemi sırasında zaman zaman ayrılması sorununu çözmek için, kalıp bakır borusu hala bir tarafa bükülür Kare veya dikdörtgen bakır boru, iç boşluğu bakır boru üst ağızdan alt ağza doğru incelir ve bakır borunun iç boşluğu bir çift koni veya üç koni veya çok koni veya üst ağızdan alt ağza doğru parabolik bir boşluktur.Şekil, üst bölümün veya üst kısmın daralması, alt bölümün veya alt kısmın daralmasından daha büyüktür.Düz yüzeyin konikliğinin kavisli yüzeyin konikliğinden daha büyük olması en iyisidir.Boş kabuğun büzülme değişim yasasına daha uygun olan çalışma işlemi sırasında boş kabuk ile bakır borunun iç duvarı arasındaki hava boşluğundan kaçının.

 

 

Kalıp bakır borunun rolü çok geniştir ve endüstriyel imalatta son derece önemli bir rol oynar.Örneğin, gemi, gemi, otomobil ve buzdolaplarının imalatında kalıp bakır boru kullanılmaktadır.Yüksek verimli sürekli döküm kalıp bakır boru malzemesinin ana özellikleri: yüksek verimli sürekli döküm kalıp malzemesi iyi termal iletkenliğe, yüksek yeniden kristalleşme sıcaklığına, termal yorulma direncine, yüksek mukavemete, iyi aşınma direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.Yüksek verimli sürekli döküm kalıp bakır boru malzemesinin ana özellikleri, bakır boru malzemesinin yukarıdaki özelliklerinin kapsamlı performansının en iyisi olmasıdır.
Patlama ile şekillendirilmiş kalıp bakır borunun özellikleri: Konikli kalıp bakır boru, iç çekirdek ve dış kalıp ile profil işleme veya basınçla şekillendirme yöntemiyle üretilebilir.Profil işleme, bakırın organizasyon yapısını bozacak ve hizmet ömrünü etkileyecektir.Karmaşık konik işleme, özel işleme ekipmanı gerektirir ve üretim maliyetini artırır.Basınç oluşturma, büyük baş ve kuyruk kesimine neden olur ve bakır verimi düşüktür.Patlamayla oluşturulmuş kalıp bakır boru, özellikle hurdaya ayrılan eski kalıbın onarımı için elverişli olan iç boşluğun çok konik ve küçük köşesine yapılabilir.
 

Krom kaplamanın aşınma direncini arttırmak ve kalıp bakır borunun servis ömrünü uzatmak için, kalıp bakır borunun iç yüzeyi ile krom kaplama arasına bir geçiş tabakası olarak 0,4-0,5 mm kalınlığında nikel kobalt alaşımlı kaplama eklenir.Bu nedenle nikel kobalt alaşımlı sert krom kaplama olarak adlandırılır.Kısaca kompozit bakır kaplama boru.Metal içeriği: kaplamanın sertliği 300-600hv'dir.
Nikel kobalt alaşımlı kaplama, iyi kimyasal korozyon direncine, termal korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir.Erimiş çelikteki Zn, s, CD ve F'nin kalıp bakır borusunun iç yüzeyine difüzyonunu engellemekle kalmaz, aynı zamanda kalıp bakır borusunun iç yüzeyi ile krom kaplama tabakası arasında bir bağlayıcı görevi görür. krom kaplama tabakasının aşınma direncini artırır.Ek olarak, krom kaplama tabakası aşındıktan sonra, kalıp bakır borusunun servis ömrünü uzatmak için krom kaplama tabakası yerine nikel kobalt alaşımlı kaplama çalışmaya devam edebilir.
Kalıp bakır borusuna yukarıdaki giriş sayesinde, kalıp bakır borunun ürünlerini ve özelliklerini tam olarak anladığınıza inanıyorum.Kristal bakır borunun işlevi ve işlevi mükemmeldir.Aynı fikirde olmayabilir ve bunun sizden ve ailenizden biraz uzakta olduğunu düşünseniz de, normal bir ürün bilgisine hakim olmak, daha fazla ve daha geniş gelişmeniz için elverişlidir!Ancak bilgilerini sürekli zenginleştirerek özellikle gençler için daha geniş bir anlayış elde edebilir ve toplumun ihtiyaçlarını sürekli karşılayabilirler.