1150mm Kabuk Yüksek Fırın Eritme Astarı Özel Kireçtaşı

Yüksek Fırın Eritme için yüksek enerji verimliliğine sahip yüksek fırın astar çözümleri

Ürün tanıtımı

Yüksek fırın üretimi sırasında demir cevheri, kok ve cüruf tozu (kireçtaşı) fırının tepesinden yüklenir ve ön ısıtılmış hava fırının alt kısmından tüyere üflenir.Yüksek sıcaklıkta kokta (bazı yüksek fırınlar ayrıca toz haline getirilmiş kömür, ağır yağ, doğal gaz ve diğer yardımcı yakıtları püskürtür), havadaki oksijenle birlikte karbonda yanma, karbon monoksit ve hidrojen üretilir, fırın yükseltme işleminde demirdeki oksijeni çıkarmak için demiri azaltmak için cevher.Erimiş demir, demir deliğinden serbest bırakılır.Demir cevherindeki indirgenmemiş safsızlıklar, cüruf ağzından boşaltılan cüruf oluşturmak için kireçtaşı gibi fluxlarla birleşir.Üretilen gaz, fırının üst kısmından boşaltılır ve toz giderme işleminden sonra sıcak hava sobaları, ısıtma sobaları, kok fırınları ve kazanlarda yakıt olarak kullanılır.Yüksek fırın ergitmenin ana ürünü pik demirin yanı sıra yüksek fırın cürufu ve yüksek fırın gazının yan ürünüdür.

Fırın kabuğu, kabuğun ısı yayılımını azaltmak için 345 ~ 1150 mm kalınlığında refrakter tuğla tabakası ile kaplanmıştır ve kabuğun deformasyonunu önlemek için tuğlaya soğutma ekipmanı yerleştirilmiştir.Yüksek fırının farklı bölümlerindeki tuğla kaplamanın hasar mekanizması farklıdır.Yerel tuğla kaplamanın zarar görmemesi ve yüksek fırının ömrünü kısaltmak için hasar, soğutma ve yüksek fırın çalışmasına göre farklı refrakter tuğla kaplama seçilmelidir.Ocak ve ocak geleneksel olarak yüksek kaliteli ve süper yüksek kaliteli kil tuğlalar kullanır.Tuğlanın bu kısmı, büzülme ve tuğla döşeme kalitesinin düşük olması nedeniyle yavaş yavaş eritilir, genellikle geçmişte kazalar nedeniyle ciddi yanmalara neden olur, fırın ocağı, fırın tabanı çoğunlukla karbon refrakter malzeme kullanılır, temel olarak yanma sorunu çözülür.Fırın tabanında kullanılan üç tip karbon tuğla vardır: hepsi karbon tuğladır;Fırının altı çevrili ve üst kısmı karbon tuğla, alt kısmı kil tuğla veya yüksek alüminyum tuğladır;Fırının alt kısmı karbon tuğlalarla çevrilidir ve üst kısmı kil tuğla veya yüksek alüminyum tuğladır.Son ikisi aynı zamanda kapsamlı ocak olarak da bilinir.Tasarlanan ocağın kalınlığı azalma eğilimindedir (0,5d'den yaklaşık 0,3d'ye veya ocağın iç çapının 1/4'üne, d ocak çapıdır).Karbon tuğlaların dezavantajı, hava, karbondioksit, su buharı ve alkali metallere karşı savunmasız olmalarıdır.Fırın beli, özellikle fırın gövdesinin altındaki tuğla astar, aşınma, termal stres, kimyasal erozyon vb. nedenlerle kolayca zarar görür. Soğutma duvarlı yüksek fırın yaklaşık iki yıl çalıştırıldığında fırının altındaki tuğla kaplama vücut genellikle tamamen aşınır.Fırın gövdesi ve boğaz tuğlasının astarı aşınmaya dayanıklı ve ısıl kararlılığa sahip malzemelerden yapılmalı, kil tuğla tercih edilmelidir.Fırın göbeğinin tuğla astarı aşındıktan sonra cüruf derisi ile üretim sürdürülür.

fabrikada profil

Fabrika, yüksek fırın demir çıkış aksesuarları üretimi yapmaktadır, gerekli her türlü niteliklere sahiptir, size çeşitli matkap türleri sağlayabilir veya ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş, satın almaya hoş geldiniz.